除了一些型號(hào)的微型直線導(dǎo)軌由不銹鋼制成外，其他大多數(shù)型號(hào)的導(dǎo)軌由軸承鋼制成，為了達(dá)到特定的剛度和硬度，直線導(dǎo)軌將進(jìn)行熱加工，即，淬火處理一些買(mǎi)家會(huì)發(fā)現(xiàn)，一些廠家生產(chǎn)的直線導(dǎo)軌在使用過(guò)程中硬度不均勻，這會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在使用過(guò)程中不同程度的損壞，甚至影響生產(chǎn)進(jìn)度那么為什么直線導(dǎo)軌的硬度不均勻呢？

直線導(dǎo)軌的硬度不均勻會(huì)引起變形和裂紋。直線導(dǎo)軌的硬度不均勻主要包括硬度過(guò)低和硬度過(guò)高兩個(gè)方面：

第一、 直線導(dǎo)軌硬度過(guò)高

1、原材料原因：當(dāng)原材料中含有合金鋼和碳鋼的混合物等物質(zhì)被選用時(shí)，其硬度會(huì)增加，解決辦法是更換合適的原材料

2、熱處理工藝的影響：首先排除處理設(shè)備是否有問(wèn)題，如爐溫控制系統(tǒng)是否有故障，然后排除熱處理回火過(guò)程中溫度低或回火時(shí)間短

第二、 直線導(dǎo)軌硬度太低

這是半成品加工過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，其原因如下：

1、原材料質(zhì)量差這可能是直線導(dǎo)軌硬度低的直接原因，因此，我們的生產(chǎn)廠家在采購(gòu)原材料時(shí)非常謹(jǐn)慎，他們會(huì)在很多公司之間進(jìn)行比較，甚至到外地去挑選原材料，當(dāng)我們選擇直線導(dǎo)軌的原材料時(shí)，如果不符合標(biāo)準(zhǔn)，我們會(huì)進(jìn)行硬度測(cè)試，我們不會(huì)選

2、在淬火過(guò)程中，由于整個(gè)淬火過(guò)程中溫度不夠，導(dǎo)致硬度下降，影響直線導(dǎo)軌熱處理的主要因素有：一是加熱溫度條件不符合標(biāo)準(zhǔn)；二是冷卻速度不夠；第三，淬火過(guò)程中工件的冷卻時(shí)間不足第四，當(dāng)回火的某些因素不滿足時(shí)，也會(huì)導(dǎo)致硬度差，主要包括保溫溫度、時(shí)間、設(shè)備等

以上就是涌創(chuàng)興盛小編講解的直線導(dǎo)軌在生產(chǎn)過(guò)程中熱處理相關(guān)原因，希望可以幫到大家。